没有现代制鞋技术的创新和进步， 没有现代制鞋工业的迅速发展。我国制鞋工业的迅速崛起而成为制鞋大国，是与大量引进现代 的机器制鞋技术分不开的。制鞋技术的引进，大致经历了硬件引进和软件引进两个阶段。所谓硬件引进， 是全面引进国外 制鞋设备。大量制鞋设备的引进不但改变了传统的生产方式和生产观念，提高了技术装备水平，而且极大地促进了国产制鞋设备的发展。所谓软件引进， 是随着国外制鞋业向我国大规模转移和中外合资企业的大批兴办，外国技术、工艺、管理人员也充实到合资企业，从而使产品设计、生产工艺、经营管理的水平有了很大提高，解决了因单纯设备引进而长期未能解决的技术问题。经历了硬件引进和软件引进的两个阶段后，我国制鞋工业迈进了高速发展阶段，成为令世人瞩目的制鞋大国。然而，制鞋大国还不是制鞋强国，我们只有量的优势而无质的优势，产品科技含量和附加值还处于较低的水平。仅 制鞋技术而言，主要低在产品设计和制鞋工艺两个方面，致使鞋类产品的制造水平仍在中、低档次上徘徊。尽管少数产品也能达到 水平，但由于不拥有自主知识产权，只能获取低廉的加工费，出口产品的平均单价还不足国际市场价格。如果说我国制鞋业二十多年来的迅速发展主要靠制鞋设备引进和技术引进的话，那么今后鞋业的更大发展应主要靠产品创新和工艺创新，因为在当今技术经济和知识经济时代，只有技术创新才是鞋业持续发展的根本动力。

　　鞋类产品的设计和工艺、设备制造和工艺装备，至今仍然没有超越引进阶段的技术水平，简单的重复和模仿仍是时下鞋业的顽症。产品设计即使从“形似”模仿到“神似” ，也无法超越原创的境界，因为它既没有创新，更没有艺术的生命力。机器制鞋工艺，仍不能摆脱引进阶段“消化不良症”的隐痛，占鞋产量以上的胶粘工艺产品，“脱胶”现象至今仍困扰着产品质量的提高。设备制造虽已基本能满足生产工艺的需要，也成为绝大部分企业的主要技术装备，但几乎全部都是设备引进阶段的仿制品，甚至是仿制品的仿制品，而且在产品质量上与引进设备还存在较大差距。工艺装备，仍是制约鞋产品质量提高的关键因素之一，特别是鞋装配和鞋部件的主要工装的制作水平仍然不能满足 产品的工艺条件。

　　经过迄今为止近 30年的探索、研制、创新和发展，制鞋机械的种类逐渐齐全，性能不断提高，数量大幅度增加，使绝大部分制鞋工序都实现了机械化，为制鞋工业的发展做出了重要贡献。 的制鞋设备，同时包含了 的技术、工艺、材料等多学科 科技成果，否则制鞋设备将缺乏创新和发展的条件和动力。随着经济的快速发展和市场竞争的日益加剧，鞋类产品的消费节奏明显加快，消费行为和消费产品更加个性化和多样化，对鞋类产品的质量和应对市场快速反应的能力提出了更高的要求。同时，也使制鞋设备的创新和发展有了新的机遇和挑战。人类正迈向信息化时代，以微电子、信息、新材料和系统科学为代表的新一代工程科学与技术的迅猛发展，对制鞋设备的创新设计、结构和控制、功能和效率产生了巨大推动作用。在制鞋关键设备中已有创新机型投入生产应用，如计算机产品设计和扩缩系统、无刀模高能束和射流束裁断机、数控绷前帮机 、数控绷中后帮机、数控缝纫机、数控帮脚磨毛和刷胶机等。鞋产品和鞋部件形体的不规则性、鞋款的个性化和多样化，制约了现有制鞋设备在产品质量和生产效率的进一步提高。抓住鞋产品的生产特点，结合生产实践和制鞋工业的国情， 运用新技术和新材料的发展优势， 创新具有自主知识产权的新机型， 是提高我国鞋业市场竞争能力的主要因素之一。继续仿制具有知识产权制鞋设备的时代已经或即将结束，引进高新技术的制鞋设备必将付出更大的代价。一个制鞋大国，如果不拥有自己的创新技术和知识产权，单纯引进而无创新，市场竞争力将会丧失、制鞋大国的地位将会动摇，制鞋强国的梦想将无法实现。